目前聚氨酯膠輥的應用范圍很廣，這種膠輥所選用的制作技術比較先進，而且還具備彈性大和吸附性好等優點，平時人們在使用膠輥的過程中可以抵抗更大的摩擦力，并維持良好的應用狀態，膠輥還具備抗靜電等優勢，所以在紡織加工等生產場所中都有廣泛的應用。廠家在使用膠輥的過程中應該注意產品的選用情況，并了解哪些因素會影響到膠輥的質量，下面就由我們廠家的小編針對這些問題進行一下簡單的說明。

現在廠家在制作聚氨酯膠輥期間，是利用分子吸引力的原理來達到粘和目的，而膠輥的粘和效果其實直接影響著產品的品質和使用壽命，所以為了保證膠輥的制作質量，廠家應該注意原材料的選擇情況，用戶在購買膠輥期間也需要對這些問題給予重視。

用戶平時在制作聚氨酯膠輥的過程中，還需要注意溫度對膠輥的影響情況，在進行生產加工的期間，鐵芯應該和模具的溫度水平相接近，如果在加工流程中，溫度相差比較大，這個時候物料的固化效果就會出現問題，有的還會導致膠輥上面出現裂痕，這些方面都會嚴重影響到膠輥的質量，所以用戶在選用膠輥時也要留意這些情況。

在制作聚氨酯膠輥時，工作人員要注意控制好材料的注入量和溫度標準的制定情況，而溫度對于膠輥的制成效果有著很大的影響，所以裝置之間的溫差需要集中在十攝氏度以內。

生產聚氨酯膠輥需要達到什么樣的金屬芯技術要求呢?

一、金屬輥芯的材料可用鑄鐵或鋼板、鋼管等金屬材料;

二、金屬輥芯是一個中空的圓柱體，壁厚應均勻一致;

三、金屬輥芯的結構尺寸和表面加工，應符合生產與使用方協議的規定;

四、金屬芯表面不得有砂眼、氣孔等缺陷;

五、金屬芯的軸兩端必須有中心孔;

六、金屬芯應有形位公差要求，并與覆膠后的聚氨酯膠輥相一致;